常識も覆す究極の技術、ここにあり！サプライヤー取材 vol.2 ～三共機工株式会社様～

ミウラのトップサプライヤーを訪問！！ 三共機工株式会社編
見ル野 栄司　
みるの えいじ　以下、MIRUNO

MIRUNO：
トップサプライヤーを巡る旅！

次の企業さんも
けっこうな技術を持っているとのこと

【 で～ん 】

[ 三共機工株式会社 ]

MIRUNO：
こちらも結構大きいなー

三共機工株式会社　代表取締役社長　栗原 慎一 氏
くりはら しんいち　以下、KURIHARA

KURIHARA：
我が社もミウラさんとは歴史が古くて
設立されたころからお付き合いがあるんです

実はミウラさんの敷地内に
我々の倉庫もあるくらいでして
（※看板は無い）

KURIHARA：
まずは工場内を見てみます？

MIRUNO：
ハイッ

なぜ倉庫が？
ものすごく長いエピソードになりそうだから、聞かないでおこう

KURIHARA：
こちらの右側は溶接エリアで
左が加工機械のエリアです

【ビビビ】
【ガゴオオオ】
【バババビビ】

MIRUNO：
これだけ広いと
夏は暑くて、冬は寒いんじゃないですか？

KURIHARA：
そのあたりはちゃんとしておりまして
現場で働く職人の負担にならないように
空調はしっかりしています

MIRUNO：
さすが！

快適な仕事環境！
社員さん思いですねー

（次ページに続く）

【バビバビ バビビビ】

KURIHARA：
こちらは溶接部署でして
いろんな部品があって
年に1000種もの製品を作るんです

MIRUNO：
1000種類！

スゲー

技術が高くて早いからこその
多品種少量生産ですな

【ビビビ　ビバ】

KURIHARA：
これはボイラの上に登るための
ハシゴです

MIRUNO：
フムフム
パイプ溶接が得意だからできるハシゴ

このへんは門田鉄工さんと
また別のジャンルか

【プシュー】
【シュー】

MIRUNO：
塗装だ！
フムフム
まんべんなく綺麗に塗っている

KURIHARA：
では加工の部署に案内いたします

MIRUNO：
どんな特殊加工機があるんだろ！
ワクワク

KURIHARA：
これがマシニングセンタでして
名前がケンシロウといいます

[ ケンシロウの名前プレートあり！]

MIRUNO：
ウヒョ！
他の工場でも
機会に名前を付ける文化がありますよね！
北斗の拳のケンシロウが大好きなんですね

（次ページに続く）

KURIHARA：
いやいや
そういう理由ではないんです
この設備を導入したとき
納入してくれた業者さんが
茶目っ気で名前をつけてくれたんです

KURIHARA：
それが「太郎」でして
その後導入した次郎・花子・三郎は引退したんですが

次この子はどうしようかとなったときに
四郎だと物足りなくて
ケンシロウとなったんです

MIRUNO：
というか
この太郎は、なぜまだ引退してないんです？

KURIHARA：
いまだに太郎じゃないと加工できない部品の発注をいただくもので

ミウラさんの製品の
長いメンテナンス期間に対応できなくてはなりませんから
いつでも稼動できるように待機しているんです

KURIHARA：
こちらはムサシといいます

そのころ量産を期待される部品のために導入したんですが…

KURIHARA：
最近は月に5、6個でして
その代わりに今は、当初の目的とはちがう部品製作で活躍させてますよ
ハハハ

MIRUNO：
滅多に出なくても
こうして待機してくれているって凄い

だからこそ頼りにされているんだろうな

KURIHARA：
こちらが我が社でしかできない
パイプベンダー加工（※）の装置です

【ガコココ】
【チュイイイ イイ】

※ベンダー加工・・・曲げ加工

（次ページに続く）

MIRUNO：
パイプの曲げって
そんなに技術が必要でしたっけ？

KURIHARA：
パイプというのは
厚みを変えずに曲げるのが難しいんです
内側は厚みが出ますが、外側は薄くなり強度が下がってしまいます

・薄い
・厚い

だから装置の制御を工夫して
肉厚を保ったまま曲げるようにしたんです

・パイプ
・芯がね

・芯がねの押し引きの制御
・曲げ
・パイプの押し引きの制御

KURIHARA：
工程を見てみましょう！
芯がね（※）に油を塗ります

KURIHARA：
パイプをセットして

KURIHARA：
曲げる

KURIHARA：
ミウラさんの厳しい精度要求があるからこその技術です

KURIHARA：
このパイプベンダー装置をここまでカスタマイズするのに
かなり苦労しまして、試行錯誤の繰り返しでした

MIRUNO：
この技術あってこその品質とも言えますね

【 プシュー 】

KURIHARA：
こちらは大型のものです

MIRUNO：
デカ！

MIRUNO：
芯がねも、お値段高そうですねー

※芯がね・・・パイプを曲げるとき、管がつぶれてしまわないように中に入れる芯のこと

（次ページに続く）

MIRUNO：
他に得意な技術は何がありますか？

KURIHARA：
ハイ
こちらのパイプバーリング装置（※）です

KURIHARA：
こちらが加工後の仕上がりです

MIRUNO：
アレ！？
板金のバーリングと違う！

MIRUNO：
どういう仕組みなんですか？

KURIHARA：
こちらで説明します

KURIHARA：
パイプをセットして
中に球のナットを入れるんです

ナットを真ん中の位置まで持っていって

KURIHARA：
そのナットに下の穴から治具ボルトをセットしたら…

油圧で下から一気に引き込みます

・パイプ
・球のナット
・治具
・治具ボルト
・油圧で引っ張る

MIRUNO：
元の穴が長穴だったり菱形だったりと
これもノウハウなんですね

MIRUNO：
この後に
継手とかを溶接するんですね

KURIHARA：
それらに漏れが起こらないかの検査もあります

※バーリング・・・素材に穴をあける加工
　穴をあけた部品に立ち上がりをつけて強度を持たせる特徴があります

（次ページに続く）

KURIHARA：
こちらで実際に
高圧力をかけて漏れの検査をします

MIRUNO：
この検査装置も
ここの職人さんが作ったのね

MIRUNO：
もしかして
職人さんはいろんなことができるとか？

KURIHARA：
そうですね
溶接以外にも旋盤加工（※）や曲げ加工もできたりと
総合力があります

KURIHARA：
私が関わらなくても
材料手配から、その在庫管理や、製造する部品のストックまで
自分たちで全部やってしまうんです

MIRUNO：
在庫として取っておくんですね

KURIHARA：
突然図面が来ても
すぐに対応できるようにしています

MIRUNO：
三共さんの今後の展望は？

KURIHARA：
これからも
多品種生産かつ短納期対応を目指しますが
私は先代から言われたことも大事にしています

KURIHARA：
例えば
現場の冷暖房を完備しているのは
社員に快適に働いてもらうためでして…
先代曰く

「金を稼ぐのは職人の皆だ
　その人たちを守ってやるのが社長の仕事だ」

これが全てだと思っています

MIRUNO：
オ～

MIRUNO：
社員を守り
モノづくりの世界を支える三共機工！
それだけは曲げられない！

END